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铝合金热处理强化原理

发布时间:2019-12-28 14:50:22  浏览次数:

  铝合金热处理的时效硬化是一个相当复杂的进程,它不只决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产进程中造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和散布等。普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚构成硬化区的结果。

  铝合金在淬火加热时,合金中构成了空位,在淬火时,因为冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。因为过饱和固溶体处于不稳定状况,必定向平衡状况改变,空位的存在,加快了溶质原子的分散速度,因而加快了溶质原子的偏聚。

  硬化区的巨细和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺度减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于增加硬化区的数量,减小硬化区的尺度。

  沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而改变的平衡固溶度,即随温度增加固溶度增加,大多数可热处理强化的的铝合金都契合这一条件。

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